【第二十屆中國機械行業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果】
科研生產(chǎn)一體化的技術(shù)創(chuàng)新管理
杭州杭氧股份有限公司
【核心提示】杭氧通過科研生產(chǎn)一體化的建設(shè)及科研、生產(chǎn)要素整合,實現(xiàn)了科研與生產(chǎn)的緊密結(jié)合和無縫對接,從而使杭氧的核心技術(shù)能力不斷增強并產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。
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杭州杭氧股份有限公司
【成果節(jié)選】
杭州杭氧股份有限公司是在原杭州制氧機集團有限公司的基礎(chǔ)上通過股份制改造設(shè)立的國內(nèi)最大的空分設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造成套企業(yè);是國內(nèi)第一臺空氣分離設(shè)備的設(shè)計和制造者,也是目前我國空分設(shè)備行業(yè)唯一的國家級重點新產(chǎn)品開發(fā)與制造基地。杭氧擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、空氣分離及液化設(shè)備研究所、博士后流動站等多個科研機構(gòu)。
杭氧堅持科研創(chuàng)新、技術(shù)進步和科學(xué)管理同步推進,創(chuàng)造并運用“科研生產(chǎn)一體化的技術(shù)創(chuàng)新管理”,走出了一條引進技術(shù)、自主創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展的成功之路。
完善“廠所結(jié)合”的科研體制,建立開放式的科研創(chuàng)新體系
“廠所結(jié)合”體制即是科研設(shè)計、試制、生產(chǎn)一體化的管理體制。這種體制的最大優(yōu)勢是能及時引導(dǎo)設(shè)計的開發(fā),在生產(chǎn)過程中第一時間發(fā)現(xiàn)科研中存在的問題,并及時將其解決,轉(zhuǎn)化科研成果,克服了科研與生產(chǎn)脫節(jié)的現(xiàn)象。杭氧充分利用一體化管理體制和運行機制優(yōu)勢,揚長避短,優(yōu)化資源配置,創(chuàng)造出一套科學(xué)高效的管理模式和方法。
板翅式換熱器廠利用該體制優(yōu)勢,把管理重心下移,在板翅式換熱器廠內(nèi)部成立科研攻關(guān)小組,即小型“二級研究所”,形成自上而下緊密結(jié)合的科研團隊,挑選優(yōu)秀的技術(shù)人員、經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)一線員工組建科研攻關(guān)小組,分別由生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量相關(guān)專家組成,具體負責技術(shù)創(chuàng)新活動和科研工作,包括重大科研問題的研究、技改投入方向的確定和實施、科研工藝的確定及實施、生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題的解決與處理、科研中的試驗、分析等工作,并明確每一人員相應(yīng)的職責,充分發(fā)揮了各自的專長。
杭氧產(chǎn)品特點是單件、小批、多品種、大成套和多學(xué)科,產(chǎn)品的專用性很強。不同規(guī)格的產(chǎn)品一般都是為特定的客戶訂制。新產(chǎn)品開發(fā)和試制任務(wù)或發(fā)生材料變動、過程變化等,杭氧嚴格按顧客的要求和一體化的管理要求,踏實、有效地開展產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃工作。專業(yè)廠充分發(fā)揮“廠所結(jié)合”體制優(yōu)勢,產(chǎn)品從工藝試驗、研制到生產(chǎn),建立了生產(chǎn)科研相結(jié)合的創(chuàng)新體系,實現(xiàn)了科研與生產(chǎn)的緊密結(jié)合和無縫對接管理,促進了設(shè)計、工藝、質(zhì)量、制造、安裝等系統(tǒng)的融合與協(xié)作,在科研、生產(chǎn)兩個方面較好地實現(xiàn)了資源共享、優(yōu)勢互補。
以企業(yè)為主體,以市場為導(dǎo)向,以產(chǎn)品研制為牽引,實現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合
為滿足特大型空分配套板翅式換熱器的國產(chǎn)化需要和企業(yè)自身生存發(fā)展需要,面向國際國內(nèi)兩個市場主動研究需求,按市場化方式,以企業(yè)為主體,以產(chǎn)品研制為牽引,建立了產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的科技創(chuàng)新體系。
具體步驟:一是采用多種方式了解產(chǎn)品的發(fā)展方向和國內(nèi)外用戶的需求,明確科研方向,進行前瞻性決策。二是加強與有關(guān)科研院所、大學(xué)合作,取長補短,博采眾長,聯(lián)合攻關(guān),建立開放式的研發(fā)體系。三是與專業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)廠家共同對設(shè)備及工裝進行研制,有利于節(jié)省費用、縮短研制周期,并做到風險共擔、利益共享。
由此,充分利用了相關(guān)社會資源,克服了企業(yè)自身資源不足等問題,闖出了以市場為導(dǎo)向自主研發(fā)的路子,實現(xiàn)了從傳統(tǒng)的單純內(nèi)部研發(fā)向建立開放式科技創(chuàng)新體系的轉(zhuǎn)變。
引進設(shè)備和自主創(chuàng)新相結(jié)合,在關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用當代高、精、尖設(shè)備,形成較強的整體科研創(chuàng)新能力
實踐證明,只有先進精良的設(shè)備才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。板翅式換熱器廠在整體技術(shù)改造中,始終瞄準當代的先進技術(shù)和工藝,力求采用先進技術(shù)裝備使自己的產(chǎn)品質(zhì)量登上一個新臺階。技術(shù)引進是必要的,但決不盲目進行。板翅式換熱器廠的做法是:一方面通過對工藝、技術(shù)的分析,擇優(yōu)引進技術(shù),確保引進技術(shù)和工藝具有長期的生命力;另一方面,結(jié)合實際,對技術(shù)改造方案進行反復(fù)比較和分析,確定每項改造工程和設(shè)備的關(guān)鍵部位,進行重點引進,確保技術(shù)水平的高起點。在引進先進技術(shù)裝備的同時,板翅式換熱器廠充分發(fā)揮固有的技術(shù)優(yōu)勢,注重對引進技術(shù)裝備的消化、吸收和改進,并指定專門的科研人員,著重解決了引進技術(shù)設(shè)備在使用中的問題。
杭氧在科技創(chuàng)新的不同階段和不同方面,主動開展自主創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新,把引進消化吸收再創(chuàng)新作為技術(shù)“撐桿跳”的重要手段,突破關(guān)鍵技術(shù),顯著地提高了企業(yè)自主創(chuàng)新能力,研制開發(fā)出具有世界先進水平的高技術(shù)產(chǎn)品。目前,杭氧研制并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的空分設(shè)備已處于世界領(lǐng)先水平。
依托技改和設(shè)備更新,進行技術(shù)工藝的研發(fā),著力推進核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新
科研生產(chǎn)一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系的特點還表現(xiàn)在:核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新圍繞技術(shù)改造和技術(shù)設(shè)備的更新步伐而開展,依托先進設(shè)備的平臺組織技術(shù)人員進行攻關(guān),推進核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新。
板翅式換熱器廠依托國產(chǎn)高密高速翅片自動化生產(chǎn)線成功研制開發(fā)了的波紋型翅片,并獲實用新型專利;依托大型真空釬焊爐自主研發(fā)了大型板翅式換熱器自動釬焊技術(shù)和10.0MPa板翅式換熱器真空釬焊技術(shù),現(xiàn)在已釬最大工件尺寸為長度8.0m,寬度1.4m,高度1.486m,芯體單臺最重達15噸,8.0MPa的高壓板翅式換熱器在乙烯冷箱中得到廣泛應(yīng)用,同時成功研制9.0MPa和10.0MPa的板翅式換熱器,并經(jīng)英國勞氏和德國TUV的見證,驗證了超高壓板式的釬焊技術(shù),經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)考驗證明,制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量已達到國際先進水平。國內(nèi)獨有的復(fù)合板全自動清洗生產(chǎn)線和翅片生產(chǎn)線已穩(wěn)定運行兩年多,在進一步優(yōu)化過程中結(jié)合環(huán)保型水基清洗劑的使用,實現(xiàn)了清洗工藝的技術(shù)創(chuàng)新,徹底解決了傳統(tǒng)的酸堿清洗工藝污染空氣和環(huán)境、影響人體健康的問題,降低了勞動強度,使效率提高成本降低,并提高了環(huán)保水平。為應(yīng)對跨國氣體公司的挑戰(zhàn),杭氧還加快了十萬及十二萬等級空分設(shè)備所配套高低壓一體化的板翅式換熱器的研制工作,目前正在進入研發(fā)和制造階段,未來杭氧將成為世界為數(shù)不多的幾個能制造高低壓一體化板翅式換熱器的企業(yè)。
杭氧實行科研生產(chǎn)一體化的技術(shù)創(chuàng)新管理,空分設(shè)備核心技術(shù)能力不斷增強,高端市場占有率不斷上升,促進企業(yè)取得了巨大的經(jīng)濟效益,同時,高速高質(zhì)地培養(yǎng)了一批人才,企業(yè)科研開發(fā)能力和生產(chǎn)效率均得到了很大提高,在更高層次上保持了可持續(xù)發(fā)展能力。
【專家點評】
杭氧是我國空分行業(yè)的龍頭企業(yè)。自1950年建廠以來,為我國的冶金、石化、煤化工、航空航天等行業(yè)提供成套大中型空分設(shè)備380余套,空分設(shè)備制氧總量連續(xù)多年排在世界前列。隨著冶金、煤制氣的甲醇、乙烯等行業(yè)的發(fā)展,要求空分設(shè)備向更大型化方向發(fā)展,同時對技術(shù)也提出向高端化發(fā)展的需求。如為特大型空分設(shè)備配套的板翅式換熱器、在效率、能耗、質(zhì)量上存在著差距仍要依賴進口。為此必須打破國外企業(yè)長期在高壓及超高壓板翅式換熱器的技術(shù)壟斷和市場壟斷,實現(xiàn)國產(chǎn)化。杭氧通過科研生產(chǎn)一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)與實施,增強了技術(shù)實力,掌握了8.0Mpa-10.0Mpa板翅式換熱器真空釬焊技術(shù)和板翅式換熱器的傳熱翅片制備技術(shù),從而打破了國際上的壟斷。早年從德國引進的空分設(shè)備經(jīng)過自主研發(fā)生產(chǎn)如今又走到了世界制氧機的誕生地——德國。
該成果有幾點啟示:啟示一:利用科研生產(chǎn)一體化的體制優(yōu)勢,實施了并行工程,使產(chǎn)品設(shè)計、試制、生產(chǎn)過程能夠緊密結(jié)合起來;充分發(fā)揮了設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、服務(wù)各方面的專家作用。啟示二:有效攬勝國內(nèi)外先進技術(shù)資源,廣泛開展技術(shù)合作,借助外力有效地縮短研制進程。啟示三:科研設(shè)計、試制、生產(chǎn)一體化的管理體制,能夠及時引導(dǎo)設(shè)計的開發(fā),在和平過程中第一時間發(fā)現(xiàn)科研中存在的問題,及時將其解決,轉(zhuǎn)化科研成果,克服了科研與生產(chǎn)脫節(jié)現(xiàn)象。啟示四:大型鋁合金復(fù)合板超聲波自動清理工藝,徹底解決了傳統(tǒng)的酸堿清洗工藝的空氣污染和環(huán)境污染,提高環(huán)保水平。
?。ū疚恼幾浴?strong>第二十屆中國機械行業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果匯編》,詳細資料請咨詢:中機企協(xié)行業(yè)工作部010-83069076 / 83069073)